นิตยสารออนไลน์รายสองเดือนสำหรับครอบครัวเดลต้าที่เพียรพยายามในการทำงาน
ประจำภูมิภาคอินเดีย เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และออสเตรเลีย
นิตยสารออนไลน์รายสองเดือน
สำหรับครอบครัวเดลต้าที่เพียรพยายามในการทำงาน
ประจำภูมิภาคอินเดีย เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และออสเตรเลีย

เดลต้าโรงงาน 6 คว้ารางวัลพลังงานอาเซียนประจำปี 2020 ประเภทการจัดการอาคารพลังงาน อุตสาหกรรมขนาดใหญ่

โดย David Nakayama - เผยแพร่เมื่อ มกราคม 28, 2564

บทความโดย เดวิด นากายามะ DET Corp Comms

กรุงเทพมหานคร ประเทศไทย วันที่ 24 พฤศจิกายน 2563 – บมจ. เดลต้า อีเลคโทรนิคส์ (ประเทศไทย) ได้รับรางวัลพลังงานแห่งภูมิภาคอาเซียน ประจำปี พ.ศ. 2563 (ASEAN Energy Awards 2020) ประเภทจัดการพลังงานอุตสาหกรรม สำหรับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ (Energy Management for Industry Category – Large Industry) รางวัลนี้มอบโดยศูนย์พลังงานอาเซียน (ASEAN Centre for Energy: ACE) สำหรับความสำเร็จของเดลต้าในการลดใช้พลังงาน ณ เดลต้าโรง 6 นิคมอุตสาหกรรมเวลโกรว์

นายจอห์นนี่ แทม ผู้จัดการเดลต้าประจำประเทศอินโดนีเซีย ในฐานะตัวแทนของบริษัทฯ รับรางวัลผ่านพิธีมอบรางวัลรูปแบบเสมือนจริงออนไลน์ โดยมีศูนย์พลังงานอาเซียน (ACE) เป็นเจ้าภาพ ซึ่งโครงการนี้นำโดยทีมบริหารจัดการพลังงานของเดลต้าและฝ่ายบริหารของโรงงานเดลต้า 6

โดยเดลต้าโรง 6 ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2545 จังหวัดฉะเชิงเทรา เป็นศูนย์การวิจัยและพัฒนา (R&D) และศูนย์การผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และผลิตภัณฑ์ด้านการจัดการความร้อน พัดลมDCมอเตอร์ อีเอ็มไอฟีลเตอร์ และโซลินอยด์ เพื่อจัดส่งแก่ลูกค้าชั้นนำของเดลต้าทั่วโลก
เดลต้าโรง 6 เป็นโรงงานสีเขียวที่มีการติดตั้งแผงพลังงานแสงอาทิตย์บนหลังคา กำลังการผลิต 2 เมกะวัตต์ เพื่อใช้ภายในโรงงาน โดยตั้งแต่ปี พ.ศ. 2560-2562 ทีมบริหารจัดการพลังงานของเดลต้า ได้ริเริ่มและดำเนินโครงการประหยัดพลังงานถึง 31 โครงการ ทำให้ประหยัดพลังงานไปได้รวม 6,962 เมกะวัตต์-ชั่วโมง คิดเป็นมูลค่ากว่า 25,000 ล้านบาท (827 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯ) และยังสามารถลดค่าการใช้พลังงานจำเพาะ (Specific Energy Consumption: SEC) ได้เกินกว่าเป้าหมายเดิมที่กำหนดไว้อีกด้วย ซึ่งเดิมตั้งเป้าลดการใช้พลังงานลง 35% ก่อนปี พ.ศ. 2563

ทีมบริหารจัดการพลังงานของเดลต้าได้สำรวจพบว่าเครื่องจักรที่กินพลังงานสูงสุดคือเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกในสายการผลิตพัดลมอิเล็กทรอนิกส์ โดยใช้พลังงานประมาณ 25% ของทั้งหมด ทางทีมจึงได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องจักรรุ่นเก่าโดยติดตั้งระบบเพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนหุ้มเครื่องลำเลียง ระบบหมุนเวียนลมร้อน ถังฉนวนความร้อน และอุปกรณ์ควบคุมเครื่องจักรขึ้นรูป
ส่วนที่ใช้พลังงานมากที่สุดรองลงมาเป็นอันดับสอง ซึ่งคิดเป็น 24% คือระบบปรับอากาศภายในโรงงานที่ต้องทำงานอย่างหนักเนื่องจากความร้อนจากเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก ส่งผลให้อุณหภูมิภายในโรงงานไม่เสถียร โดยบางพื้นที่สูงเกิน 30 องศาเซลเซียส ทีมบริหารจัดการพลังงานของเดลต้าจึงแก้ปัญหาโดยปรับระดับของท่อระบายอากาศ และเปลี่ยนกระจังหน้าจากชนิดดิฟฟิวเซอร์แบบเหลี่ยมเป็นแบบเจ็ทดิฟฟิวเซอร์ที่มีแรงดันสูง

ด้วยความทุ่มเทของทีมบริหารจัดการพลังงานของเดลต้าและทุกคนในงานทรัพยากรอาคารและสายผลิตที่ทำให้เราสามารถค้นหาวิธีการประหยัดพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพในโรงงานสีเขียวของเราต่อไป และฝ่ายบริหารการผลิตของเดลต้ายังได้ปรับใช้กลยุทธ์การผลิตแบบลีน (Delta Thailand Lean Manufacturing: DTLM) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตโดยเครื่องจักร รวมถึงกลยุทธ์การผลิตอัจฉริยะ (Delta Smart Manufacturing: DSM) เพื่อปรับใช้ระบบอัตโนมัติในสายการผลิต และหลักการบริหารแบบไคเซ็น (Kaizen management) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
รางวัล ASEAN Energy Awards ริเริ่มในปี พ.ศ. 2557 เพื่อแสดงถึงมาตรฐานความเป็นเลิศและให้การยกย่องธุรกิจที่มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมพลังงาน รวมถึงช่วยขับเคลื่อนภูมิภาคไปสู่อนาคตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น โดยก่อนหน้านี้ เดลต้า ประเทศไทย ได้รับรางวัลรองชนะเลิศอันดับ 1 จากงานประกาศรางวัล ASEAN Energy Awards ประจำปี พ.ศ. 2562 ประเภทโรงงานที่มีแนวปฏิบัติเป็นเลิศด้านประสิทธิภาพและการอนุรักษ์พลังงานของอาเซียน (ASEAN Energy Efficiency and Conservation Best Practices) และรางวัลย่อยประเภทอาคารสีเขียว (Green Building) ที่มอบให้แก่สำนักงานใหญ่ของเดลต้าซึ่งเป็นโรงงานสีเขียว

David Nakayama

เกี่ยวกับผู้เขียน (ทีมบรรณาธิการ)

David Nakayama

หากคอนเทนต์คือราชา ซึ่งแน่นนอนว่าต้องมีผู้สร้างราชา และธีมโปรดในบทความของผมคือความปรารถนาของมนุษย์ที่จะเป็นอิสระ ผมจบปริญญาโทในสาขาการศึกษาภาษาจีน และมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมในหลายประเทศ ในฐานะที่เป็น Comms ของเดลต้า ประเทศไทย ผมมีความสนใจเป็นอย่างมากเกี่ยวกับเรื่องราวเบื้องหลังของผลิตภัณฑ์และผู้คนของเรา สามารถแบ่งปันเรื่องราวของคุณกับผมได้ที่ https://www.linkedin.com/in/yushi-david-nakayama/

แชร์ facebook linkedin

ร่วมแสดงความเห็น

แสดงความคิดเห็น next